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數(shù)控平面鉆的適用范圍說(shuō)明以及常見(jiàn)問(wèn)題解決方法介紹
欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2019-05-10 04:26

數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用到的一種技術(shù)。許多工廠車(chē)間的生產(chǎn)都離不開(kāi)數(shù)控技術(shù)。今天小編要和大家聊的話題就和數(shù)控有關(guān)。它就是數(shù)控平面鉆。大家知道數(shù)控平面鉆有哪些適用范圍嗎?數(shù)控平面鉆又有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題呢?以下關(guān)于“數(shù)控平面鉆的適用范圍說(shuō)明以及常見(jiàn)問(wèn)題解決方法介紹”的介紹。



【數(shù)控平面鉆的應(yīng)用領(lǐng)域】


目前市場(chǎng)上,對(duì)于化工法蘭、換熱器、管板件等材料的加工方式仍然十分單一,主要還是采用傳統(tǒng)的孔加工方法,先是鉗工劃線定位,然后將定位好的管板件等固定于臺(tái)鉗上,用搖臂鉆床打孔,對(duì)于大孔徑的甚至要經(jīng)歷打孔,擴(kuò)孔兩道程序。



但是隨著化工設(shè)備的大型化,對(duì)所用到的管板等配件提出了更高的要求,在管板直徑變得越來(lái)越大和厚度變得越來(lái)越厚的同時(shí),還要兼具管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深等特點(diǎn)。更有甚者,有的熱交換器的噸位約能占到整個(gè)化工加工工藝設(shè)備的20%,有的甚至高達(dá)30%。面對(duì)這越來(lái)越大的加工工程量,更高的加工精度,更重的噸位數(shù),往往是人工加工所不能及的。這就迫切的需要我們尋求新的加工設(shè)備和新的加工方式。


隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和成熟,引入數(shù)控技術(shù)的高速高效移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床逐漸體現(xiàn)出其在孔加工方面的優(yōu)越性,而且逐漸被各加工企業(yè)所接受,用于取代傳統(tǒng)的孔加工方式,并受益于新型數(shù)控鉆床的應(yīng)用。


2.0 使用新設(shè)備的成效


與傳統(tǒng)的孔加工方式相比較,數(shù)控平面鉆床減少了加工工序,提高了加工效率和加工質(zhì)量。使用新設(shè)備與傳統(tǒng)的孔加工方式相比,優(yōu)越性體現(xiàn)在如下幾方面:


(一)數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式,主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求,在指定的位置處劃線定位,用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔,這樣做誤差大,效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)、或輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖,用光電尋邊器裝置在加工工件上任意尋三點(diǎn),即可實(shí)現(xiàn)鉆削動(dòng)力頭的自動(dòng)連續(xù)大孔徑的加工,操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。


(二)數(shù)控平面鉆床在大孔徑孔加工的優(yōu)越性。傳統(tǒng)的大孔徑孔加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床對(duì)大孔徑孔加工特點(diǎn)是全自動(dòng)數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型,無(wú)需二次擴(kuò)孔。


(三)加工精度方面,人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大,難以裝配,當(dāng)誤差過(guò)大就會(huì)則造成工件報(bào)廢給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。而平面鉆床的加工方式,采用數(shù)控定位,加工,孔的定位精度可達(dá)到±0.08mm以,能夠合格達(dá)到加工要求。


(四)在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床的全自動(dòng)數(shù)控加工方式,鉆孔效率可提高5-10倍,可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)環(huán)境,提高產(chǎn)品的質(zhì)量、精度。


(五)效益方面,傳統(tǒng)孔加工需要一名工人劃線,一名工人鉆孔打樣沖定位,一名工人裝卸,一名工人鉆孔。而數(shù)控平面鉆床只需一名技術(shù)工和一名裝卸工。節(jié)約兩名人工成本。傳統(tǒng)的加工方式加工一件管板件合計(jì)約需耗時(shí)3.0小時(shí),而平面鉆加工方式只需0.5小時(shí),效率提高約6倍。如此可見(jiàn),平面鉆的加工方式在節(jié)約成本的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率,直面的就是為企業(yè)主帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。


【數(shù)控平面鉆床常見(jiàn)的故障及解決方法】


一、不通電的原因


伺服驅(qū)動(dòng)器的控制電源沒(méi)有通電:


1.檢查電路


2.檢查電源模塊


3.檢查驅(qū)動(dòng)模塊


4.檢查伺服動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)


二、控制電纜未接好


數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好:


1.檢查坐標(biāo)軸控制電纜


2.檢查編碼器反饋電纜和動(dòng)力線電纜



三、驅(qū)動(dòng)器未能使用


伺服驅(qū)動(dòng)器未有使能:


1.檢查輸出端口


2.檢查電路


3.檢查驅(qū)動(dòng)模塊


四、特性參數(shù)不當(dāng)


系統(tǒng)特性參數(shù)不當(dāng):


1.檢查坐標(biāo)軸的伺服驅(qū)動(dòng)器型號(hào)參數(shù)


2.檢查伺服驅(qū)動(dòng)器的脈沖信號(hào)類(lèi)型的設(shè)置


五、機(jī)床鎖住的原因


機(jī)床鎖?。?


1.檢查急停按鈕解除機(jī)床鎖住狀態(tài)


2.檢查超程開(kāi)關(guān)


3. 伺服故障報(bào)警提示信息


六、電機(jī)抱閘未打開(kāi)


抱閘電機(jī)的抱閘未打開(kāi):


1.檢查抱閘機(jī)構(gòu)電源是否正常,檢查直流電源是否正常工作


2.接線極性是否正確


3.檢查輸出端口


4.檢查開(kāi)關(guān)量輸出電纜


5.檢查電路


以上關(guān)于“數(shù)控平面鉆的應(yīng)用領(lǐng)域”和“數(shù)控平面鉆床常見(jiàn)的故障及解決方法”的介紹,希望能讓您了解“數(shù)控平面鉆的適用范圍說(shuō)明以及常見(jiàn)問(wèn)題解決方法介紹”帶來(lái)幫助。

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