管板鉆的主要功能是哪些,該管板平面鉆主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門(mén)及橫向滑臺(tái)、垂直鉆削動(dòng)力頭組、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
1.數(shù)控管板平面鉆減小了床身長(zhǎng)度,管板鉆節(jié)省了占地面積。加固的龍門(mén)使機(jī)床的剛度大大提高,可以保證大的切削用量。
管板鉆
2.管板鉆,導(dǎo)軌與齒輪齒條副均已消除了間隙,響應(yīng)好,定位精度高。
3.管板鉆驅(qū)動(dòng)分別采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),確保工作的高精度。
4. 管板鉆分別固定在4個(gè)橫向滑板上,每組包含3個(gè)鉆削主軸,這3個(gè)鉆削主軸間距為310-360mm可調(diào)。
5. 當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件后,可自動(dòng)切換為工進(jìn);鉆透工件后,又可自動(dòng)切換為快退,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。
6.主軸錐孔為莫氏5號(hào)錐度,配有莫氏5/4變徑套,可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
7.數(shù)控管板平面鉆可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆第一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。管板鉆
8. 該大型平面鉆配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē),冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用。
9. 機(jī)床精密直線(xiàn)導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副,齒輪齒條副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
10. 該大型平面鉆X軸配備不銹鋼防護(hù)罩,Y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有防水擋板。
11. 該大型平面鉆有機(jī)床照明燈,有利于觀察和操作。
12.本機(jī)床配備4個(gè)鉆削液壓站,隨鉆削動(dòng)力頭組一起移動(dòng),為主軸進(jìn)給提供油壓。
13.數(shù)控操作臺(tái)安裝在龍門(mén)上,可隨龍門(mén)縱向移動(dòng),操作方便。
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