數(shù)控時代已然來臨，我國的高速鉆攻的行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，曾經完全依賴進口的我們，已經搶占了高速鉆攻中心的一畝三分地，但深孔鉆面臨的問題也很多，如何解決切屑熱和排屑問題是其中最主要的兩個環(huán)節(jié)。怎樣解決這些困難呢？以下關于“小深孔高速鉆削排屑方式及高速鉆攻行業(yè)代表的分類”的介紹。

【如何解決小深孔高速鉆削的排屑問題】

不銹鋼小深孔加工既屬于難加工結構加工問題，也屬于難加工材料加工問題。相對于普通小深孔鉆，高速鉆削加工不銹鋼小深孔更加困難，主要體現(xiàn)在切削熱問題和排屑問題2個方面。

（1）切削熱問題

切削過程中，切削功的表現(xiàn)形式為切削熱；其他切削參數(shù)相同的情況下，切削速度越高，單位時間消耗的切削功越多，單位時間發(fā)熱量也越大。單位時間發(fā)熱量由于材料強度高、切削速度快，不銹鋼小深孔高速鉆削加工時發(fā)熱量極大。

由于鉆頭在半封閉的環(huán)境下工作，切削熱很難散失。

如果不能采取有效手段將切削熱排出孔外，孔內會因切削熱積累產生極高的溫度；高溫下鉆頭發(fā)生退火，強度和耐磨性能迅速下降，切削能力急劇降低；隨著溫度升高，黏結磨損和擴散磨損成為的主要磨損方式，鉆頭使用壽命大幅降低。

工程實踐中通常采用切削液來解決切削熱問題。對于小直徑深孔鉆削加工，很難從外部將切削液注入切削區(qū)，只能使用帶有內冷結構的鉆頭解決。

假設鉆削過程中切削熱完全、均勻地傳遞給切削液，切削區(qū)溫度與切削液溫度一致，則切削熱總量

由式（4）可知，要維持切削區(qū)溫升不變，切削液的流量La需與切削速度vz成正比。若ΔT為特定數(shù)值時，可以計算得到切削液流量。由于鉆頭截面形狀復雜，將鉆頭與孔作為整體考慮，由流體力學知識，要達到所需流量La，切削液的供液壓力

（2）排屑問題

排屑問題是小直徑深孔鉆削加工中的普遍難題。由于小鉆頭螺旋槽淺、排屑困難，小深孔鉆削加工時經常會出現(xiàn)切屑堵塞問題。

高速鉆削時切削速度高，切屑產生速度也隨之增加，排屑問題更加突出；由于不銹鋼材料強度和韌性好，產生的切屑不易折斷，進一步增加了排屑難度。大量切屑堆積在孔內很容易卡死鉆頭，造成鉆頭折斷。

要解決小深孔高速鉆削的排屑問題，一種途徑是采用步進鉆孔的方法，通過鉆頭反復回退將切屑帶出孔外；另一途徑是使用大流量的切削液將孔內堆積的切屑強行排出孔外。

步進鉆孔（又稱啄式鉆孔），是在鉆削過程中通過鉆頭周期性地回退來實現(xiàn)排屑和冷卻深孔鉆鉆頭的一種鉆削方式。大量試驗證明步進鉆削是一種非常有效的小深孔加工手段。

但是，由于鉆頭反復回退需要消耗大量時間，加工效率偏低。使用切削液強行排屑的方法與解決切削熱問題的方法一致，可以實現(xiàn)解決方法的統(tǒng)一。切削速度為vz時切屑生成速度（切屑流動速度）

要使切削液能夠強行帶走切屑，切削液的流速需遠大于切屑生成速度。假定切削液的流速va需要達到切屑生成速度的n倍時才能達到強制排屑的作用。若鉆頭兩螺旋槽橫截面積和為A，則即強制排屑所需切削液流量也與切削速度成正比。

【高速鉆攻格局主要分為哪三大階梯】

據立木信息咨詢發(fā)布的《中國高速鉆攻中心深度調研與投資戰(zhàn)略報告》顯示：高速鉆攻中心屬于機床產品，對加工精度、速度、效率都有較高的要求，受到技術限制，過去我國高速鉆攻中心產品主要依賴進口。

近幾年，高速鉆攻中心需求旺盛，進入該領域的本土企業(yè)越來越多，部分企業(yè)憑著技術的進步、政策的技術、高性價比策略，逐漸成長為與國外企業(yè)抗衡的民族企業(yè)。

目前高速鉆攻中心行業(yè)格局主要分為三大階梯。

第一階梯為國外企業(yè)，以FANUC、Brother為代表。由于具備先發(fā)優(yōu)勢，其技術水平高，更具品牌知名度，因此高端市場、中高端市場均占有較高的占有率。

第二階梯是以機床為代表的國有大型企業(yè)和具備一定研發(fā)能力的民營企業(yè)。鼎泰智能裝備股份、創(chuàng)世紀、潤星科技為代表具備一定研發(fā)能力的民營企業(yè)，其高速鉆攻中心產能在千臺以上，發(fā)展迅速和產品性價比優(yōu)勢明顯。

第三階梯企業(yè)主要是業(yè)內小規(guī)模機床企業(yè)，該類型企業(yè)訂在低端市場競爭。

以上關于“如何解決小深孔高速鉆削的排屑問題”和“高速鉆攻格局主要分為哪三大階梯”的介紹，希望能讓您了解“小深孔高速鉆削排屑方式及高速鉆攻行業(yè)代表的分類”帶來幫助。